一、 课程名称:石油炼制
二、 课程代码:CHEN40436
三、 学时和学分:48学时,3学分
四、 适用专业:化学工程与工艺
五、 先修课程:化工专业基础课
六、 使用教材:沈本贤等.《石油炼制工艺学》.中国石化出版社,2009.
七、 参考书目
[1] 林世雄等编.《石油炼制工程》(第四版). 石油工业出版社, 2009.
[2] 李淑培等编.《石油加工工艺学》(第一版).烃加工出版社, 1998.
八、 课程描述
《石油炼制》是化学工程与工艺专业的专业基础课程,需要一个学期来完成。本课程从石油资源的高效利用和清洁转化出发,主要介绍石油的化学组成、性质和石油产品的要求;原油的蒸馏过程以及原油的评价方法与加工方案;炼油过程中涉及到的催化裂解、催化加氢、催化重整、延迟焦化等过程所依据的原理、工艺流程、操作因素分析、工艺计算方法及典型设备;高辛烷值汽油组分的生产技术;润滑油基础油的生产以及石油产品的调合。在此基础上,课程力求反应石油炼制工业关键技术的新发展。
九、 教学目标
1. 课程教学目标
通过本课程的学习使员工了解原油的分类,掌握原油评价的方法和原油加工方案的分类和确定的原则,熟悉掌握常减压蒸馏和催化裂化两个典型石油加工过程的基本原理、生产流程、生产因素分析及石油炼制科学技术的最新发展方向;学会工艺过程和典型设备的计算、为掌握石油加工过程奠定基础。
2. 教学环节对人才培养目标的贡献
① 授课环节:给员工讲授石油炼制过程的基本原理、生产流程和最新发展方向,培养员工的工程意识,学会理论联系实际的学习方法,培养员工自主获取知识和主动跟踪学科前沿的能力。
② 课堂讨论交流环节:训练独立分析问题、解决问题、探索精神和创新能力,还培养员工的良好的表达能力、沟通交流能力和团队协作精神。
③ 课程大作业:课程业主要目的是训练员工自主研究解决工程领域实际问题的能力,学习解决问题的过程和方法。
3. 课程的知识贡献和学时安排
章节名称 |
知识贡献 |
教学要求 |
学时 |
第一章 绪论 |
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1.了解石油炼制工业在国民经济中的地位和重任; 2.了解我国石油工业的发展状况。 |
2 |
第二章 石油及其产品的组成和性质 |
石油的化学组成与物理性质 |
1.掌握石油的元素组成、馏分组成、石油馏分的烃类组成; 2.掌握石油中的非烃类化合物等及油品的理化性质。 |
2 |
第三章 石油产品 |
石油产品的分类 |
1.基本掌握汽油、柴油、喷气燃料、润滑油等石油产品的主要质量规格和使用要求。 |
4 |
第四章 原有评价与原油加工方案 |
原油的分类方法、原油的评价以及原油加工方案 |
1.了解对原油的分析评价的意义,掌握分类的方法; 2.了解原油评价的分类和依据; 3.掌握原油加工方案的选择和类型。 |
2 |
第五章 原油蒸馏 |
石油蒸馏的类型及其馏分气-液平衡;原油蒸馏塔;原油精馏塔的工艺计算 |
1.掌握石油蒸馏的三种类型;掌握三条曲线的比较;了解三条曲线换算的方法。 2.掌握原油常压塔的工艺特征;分馏精确度的表示方法;石油精馏塔的气液相符合的分布规律;回流方式的选择;常压塔的操作条件是如何确定的。 3.掌握减压精馏的工艺特征和干式减压蒸馏;了解工艺流程和物料平衡。 3.通过计算过程,掌握石油精馏塔工艺计算的步骤。 |
6 |
第六章 催化裂化 |
催化裂化反应; 催化裂化催化剂; 催化裂化工艺流程及主要设备; 反应-再生系统工艺计算 |
1.掌握催化裂化的原料和产品及其特点; 2.掌握催化裂化工艺流程; 3.掌握烃类的催化裂化反应类型及其特点; 4.掌握催化裂化催化剂的组成、活性来源及其使用性能; 5.掌握流态化的形成与流态化域; 6.掌握流化床的基本特征;掌握提升管中的气固流动; 7.掌握反应-再生系统工艺计算。 |
6 |
第七章 催化加氢 |
催化加氢反应; 催化加氢催化剂; 加氢过程的主要影响因素; 催化加氢工艺流程及主要设备; 加氢过程氢耗量的计算 |
1.掌握加氢过程的化学反应类型及其及动力学特点; 2.掌握加氢过程催化剂的活性组成及其特点; 3.了解加氢催化剂的预硫化与再生; 4.掌握加氢过程的影响因素、工艺流程和操作条件; 5.了解渣油加氢转化; 6.能进行加氢过程的工艺计算; 7.知道加氢反应器及其它高压设备的结构和特点。 |
6 |
第八章 催化重整 |
催化重整反应; 重整催化剂; 催化重整工艺流程及重整反应器; 重整工艺计算 |
1.掌握催化重整的原料和产品; 2.了解催化重整的发展简况; 3.掌握催化重整工艺流程; 4.掌握催化重整的化学反应类型及其各反应的热力学、动力学特点; 5.理解重整反应的主要操作因素; 6.掌握重整催化剂的组成和功能; 7.了解重整催化剂的失活与再生; 8.知道重整反应器的结构特点; 9.会重整反应器的工艺计算。 |
6 |
第九章 延迟焦化 |
延迟焦化原料和产品; 延迟焦化化学反应; 延迟焦化工艺流程; 延迟焦化过程的主要影响因素 |
1.掌握各种烃类的热反应特点、反应热及反应速率; 2.掌握焦炭化过程的工艺流程、反应条件; 3.掌握减粘裂化过程的生产目的和原理; 4.了解其他渣油热转化过程的反应原理。 |
6 |
第十章 高辛烷值汽油组分生产技术 |
烷基化; 异构化; 高辛烷值醚类的合成 |
1.了解烷基化过程的反应原理、催化剂、原料及产品特点; 2.了解异构化过程的反应原理、催化剂、原料及产品特点; 3.了解醚类的反应原理、催化剂、原料及产品特点。 |
4 |
第十一章 润滑油基础油的生产 |
溶剂脱沥青; 润滑油的溶剂精制; 润滑油溶剂脱蜡; 润滑油的白土补充精制; 润滑油加氢技术 |
1.了解渣油溶剂脱沥青过程的工艺流程和操作条件; 2.知道润滑油溶剂精制原理、工艺流程和操作条件; 3.知道润滑油溶剂脱蜡原理的工艺流程和操作条件。 |
2 |
第十二章 石油产品的调和 |
调合机理; 调合工艺; 油品理化性质的调合性质 |
1.掌握石油产品酸碱精制、轻质油品脱硫醇的原理; 2.了解炼厂气脱硫方法; 3.掌握白土精制原理; 4.熟练掌握油品调和方法; 5.了解润滑油和燃料添加剂的分类及其各添加剂的作用原理。 |
2 |
十、 教学方法
① 课堂教学:利用多媒体教学手段,重点向员工讲解各章节内容的基本思想、原理、方法和所学知识的应用。
② 课堂讨论:在不同的章节给员工提出针对性的讨论问题,员工分组形成团队根据主题展开课堂讨论,讨论形式以一个组讲解主题,其他组提问的形式进行;教师根据课堂讨论情况进行引导和解惑。
十一、 考核及成绩评定方式
课程考核采取平时成绩、课堂讨论和期末考试的方法,其中平时成绩占10%,期课堂讨论成绩占20%,期末考试成绩占70%。
1. 平时成绩:主要根据员工平时作业的完成情况和出勤情况予以评定。
2. 课堂讨论:根据每个组的主题讲解、问题回答和对其他组的针对性提问情况按组予以评定,其中主题讲解和回答问题占50%,针对性提问占50%。
3. 期末考试:学完本课程的学期进行期末考试,考试形式为理论考试。考试的内容以教学计划要求掌握和理解的内容以及对知识的理解和应用为主。
大纲制定人:羡小超
大纲审定人:魏顺安
制定时间:2014-11